近年来,我国畜禽养殖业持续稳定发展,规模化  养殖水平显著提高,逐步成为农村经济新的增长点  和重要支柱产业,但大量养殖废弃物没有得到有效  处理和利用,随意堆放或者排入河流水体,造成水体CD和氨氮等的含量超标)。据测算,养殖废弃物的COD排放量占农业源排放总量的90%以上,总氮排放量占30%以上,总磷排放量占50%以上,畜禽粪污已经成为农村和城郊地区的重要污染来源,导致大气、水体、土壤等环境污染问题,给农村环境治理带来一大难题2)。实现畜禽养殖废弃物的高效处理和资源化利用,关系着备禽养殖业的长效发

展和畜禽产品的有效供给,关系着农村居民收入水平的提高和生产生活环境的改善,是重大的民生工程,因此探讨及推广高效的畜禽养殖废弃物的资源化利用模式成为当前研究的重点和热点1-4。

据统计分析,到2020年,全国的畜禽养殖废弃物总量将达到42.44亿吨,大量的畜禽养殖废弃物是巨大的资源宝库,但是粪污随意堆放,处理技术和工艺不规范,导致利用率低下,造成环境污染,给环境治理带来很大挑战。近年来,我国畜禽养殖废弃物处理工作取得了一些成效,但实现资源化利用还面临诸多困难。目前,畜禽粪污处理和利用主要

有3种模式,即肥料化利用,能源化、资源化利

用和工业化处理9。

肥料化利用即将畜禽养殖废弃物经过堆肥处置后,就近还田处理),主要有两种方式:一种是经自然发酵后直接施入农田;另一种是在人工干预下,在好氧状态下,通过微生物发酵堆肥后还田。还田处  理的关键在于要求在不超过土壤承载负荷的前提下,实现畜禽养殖废弃物的零排放和营养物质的利用,但是国家对养殖废弃物还田的行为支持政策不足,引导调控较为薄弱,以绿色发展为导向的农业补贴政策未系统化形成,而农业生产追求速效性,重视产量,轻视农产品质量,为了追求单纯的经济效益,种植户对化肥的依赖度更高,另外农业发展面临的一个重要问题是种养分离,养殖业和种植业常常是两个单独的主体,地理上分离,主观上不联系,客观上隔绝了粪便还田利用的通道,导致养殖废弃物无处可还。另一方面,行业内对粪污还田的标准体系不完善,相关制度欠缺,且缺乏相应的技术规范指导,因此在粪污还田过程中常常会导致重金属和盐类的沉积,引起土壤板结,造成土壤结构的破坏,并且给地表水和地下水带来污染,威胁人类健康0,从而使农户对养殖粪污的安全性和效用性产生疑虑

工业化处理即按照国家污水排放标准的要求,  建造污水处理构筑物,通过高耗能的运行措施,将畜  禽养殖废弃物经格栅过滤、污泥消化处理、污泥沉淀  分离处理,以降低污水COD,脱氮除磷,达标排放为  首要目标812。但由于畜禽粪污有机负荷过大,按  照工业处理的要求,需要复杂的机械设备和构筑物,  基建和设备投资太大,设计和运行维护费用过高,处  理每立方米沼液耗能约2~4kWh,大大增加了养殖  户的养殖成本,因此养殖企业普遍对工业处理的接受度不高3。

能源化、资源化利用即以红泥膜沼气池沼气和生物天然气为主要处理方向,以农用有机肥和农村能源为主要利用方向,通过建设红泥膜沼气池沼气工程及副产物综合利用项目,将养殖废弃物经厌氧发酵处理后,产气发电,并进行余热回收,形成能源循环利用路线14-13。厌氧发酵所得副产物红泥膜沼气池沼液和红泥膜沼气池沼渣则分别通过深度处理工艺和发酵堆肥技术生产有机液肥和固肥16-1。现阶段,大多数粪污处理项目只限于通过红泥膜沼气池沼气工程利用生物质产气发电,对末端副产物的处理利用不够重视,科学技术支撑不到位,相关材料和技术标准欠  缺,造成对发酵副产物的管理不善,不能及时有效处

置,乱排乱放,导致高含量COD,N,P等进入环境  造成二次污染,成为制约红泥膜沼气池沼气工程运行和发展的一个重要因素8-9。

本文以山西玉衡同创环境技术有限公司承担设计建设的某公司牧场粪污资源化处理项目为例,根据收集的数据,参考相关文献,分析出存栏4000奶牛和2000头后备奶牛的牛场,每年的养殖废弃物通过养殖废弃物处理及综合利用项目可开发的潜在生物质能量及其价值,阐述了此项目中二次生物质能源开发及综合利用的总体路线和技术系统构成,对整个山西省内乃至全国范围内的畜禽养殖废弃物资源化利用做出了有益尝试,对于红泥膜沼气池沼气和沼肥服务体系的建设和维系具有积极的示范推广作用。1牧场养殖废弃物资源化利用项目概况

山西玉衡同创公司设计承建的红泥膜沼气池沼气工程及副产  物综合处理利用项目位于牧场以北,占地面积  14500m2,包含粪污预处理区、厌氧发酵区、发酵副  产物深度处理区、人工湿地生态净化区及有机  产加工区等,每天的粪污处理量可达1000  程设计建设的目标是根据CNMP( Comprehens  Nutrients Management Plan)的要求,以减量化、无害  化、资源化、综合利用为原则,减轻养殖生产对水土  壤、大气等自然资源的影响,帮助养殖企业将养殖废  弃物作为资源进行再利用,构建产业化发展、市场化  经营、科学化管理和社会化服务的畜禽粪污资源化  利用新格局,实现养殖生产盈利和自然资源保护双  赢。项目建设成功后,由山西玉衡同创环境技术有  限公司负责工程运营,具体任务是针对水、土壤、大  气和动植物等资源规划环境保护措施和管理目标,  实现养殖粪污的安全贮存、处理和再利用,同时监测  环境质量变化,最大程度降低养殖生产对周边环境  的影响,同时提升末端产品竞争力在政府部门的  助扶持下,拓宽终端产品销路。实施方式是通过厌  氧微生物发酵技术对养殖废弃物进行无害化处理和  资源化开发利用,最终实现生物质红泥膜沼气池沼气发电、供热  发酵副产物生产有机液肥和固肥,提升农业经济  益,同时避免环境污染问题,建立起以红泥膜沼气池沼气为纽带  种养结合的良性和立体的生态循环农业发展模式。

2牧场养殖废弃物资源化利用路线图

牧场养殖废弃物资源化利用项目工艺路线见图  1,养殖废弃物经收集后:1)进行物理筛分预处理,  去除无机杂质及大颗粒难溶物:2)经过筛分后的混合物进入水解酸化系统投加选育驯化后的水解酸化菌,通过自主研发的微氧曝气技术,将混合液中的大分子蛋白质、脂肪和碳水化合物分解为氨基酸、甘油三酯及多糖类小分子颗粒,为后续厌氧发酵提供稳定的原料;3)经水解酸化的混合液进入厌氧发酵塔内,在中高温条件控制下,采用自主研发的低耗变描拌系统,讲行高效充分发酵,将小分子颗粒有机

物进一步分解为甲烷、二氧化碳及其他植物易吸收的有机酸类物质;4)产生的红泥膜沼气池沼气通过脱硫技术去除硫化氢等杂质气体,用于生物质发电;5)经过厌氧发酵后的红泥膜沼气池沼液进入出料池,通过超导热管换热器,将红泥膜沼气池沼液余热进行充分回收利用,作为水解酸化池的热源补充;6)红泥膜沼气池沼液经固液分离、高密度微氧曝气沉淀分解、多介质过滤系统后,部分进入自动化复配络合系统,制成植物营养液,用于无土栽培种植用肥,另一部分进入人工湿地、氧化塘进一步降解氨氮和总磷,达到中水回用的标准要求;7)固液分离后的红泥膜沼气池沼渣与菌糠进行科学匹配混合,添加高效发酵复合菌生产育苗和无土栽培营养土及土壤改良剂、钝化剂。

整个工艺路线中涉及到的主要工艺及关键设备  包括以下内容。

(1)原料预处理工艺:预处理阶段各工艺构筑  物直接关系着后续发酵工艺的运行情况,影响着总  体设计目标的实现。由于奶牛卧床采用砂卧床,牛  舍采用铲车清粪的方式,工程中采用了螺旋除砂系统去除养殖废弃物中的砂石等颗粒物。通过水解酸化将难溶难降解的大分子有机物水解为小分子水溶性有机物,减轻后续工艺的处理负荷,酸化罐体铺设保温层和加热盘管,依靠红泥膜沼气池沼气发电机发电产生的余热,将发酵原料温度提升至35℃~38℃,保证后端发酵的快速高效进行。为了减少能源浪费,将出料池的余热回收,供给水解酸化罐。

(2)厌氧发酵工艺:发酵罐是整个工程的心脏,  工艺设计及设备选型直接影响红泥膜沼气池沼气工程的运行效率,  其中温度和搅拌状况是主要限制因素。在祁县牧场工

程项目中根据技术要求,通过对粪污含固率的分析,综合考虑工程成本和产气效率,采用搪瓷拼装罐作为厌氧发酵罐,具有防腐性能好,环境适应性强的优点,采用CSTR工艺,使活性区遍布整个反应器内,控制温度在35℃~38℃,满足中温发酵要求,在低耗变频高强度搅拌下,具有抗冲击负荷、原料和热量分布均匀的优点,能够有效控制原料沉淀、分层以及表层浮渣结壳,并可将物料平均停留时间缩短至15d左右。

(3)热电联产工艺:红泥膜沼气池沼气净化处理后,通过热电联产机组为场区供热供电,机组的控制系统可对红泥膜沼气池沼气浓度进行实时甲烷浓度监测,自动调节混合器的进气开度,确保最佳空燃比,综合效率超过80%,运行及维护成本较低。输出热量一部分用于提高厌氧  发酵温度,一部分用于有机固肥加热烘干,输出的电  能安全可靠,一部分用于满足粪污资源化利用工程  中设备的运行需要,一部分用于满足牛场养殖生产

需要及员工生活需要。  (4)红泥膜沼气池沼液深度处理技术:红泥膜沼气池沼气发酵副产物经固  液分离后得到红泥膜沼气池沼渣和红泥膜沼气池沼液,红泥膜沼气池沼液经过兼性厌氧水解、  高密度微氧曝气和梯级过滤工艺,其中未降解的有  机物和颗粒物进一步被去除,之后将一部分红泥膜沼气池沼液打  入反应釜中添加外源营养物质,制成植物营养液和  高端有机肥。另一部分红泥膜沼气池沼液经深度处理后排入三级人工湿地,在经砂石吸附、微生物降解和植物吸收  后,降低其中的COD和氨氮含量。人工湿地采用间歇曝气技术,模拟AAO工艺,形成好氧、缺氧和厌氧交替的运行环境,大大提高人工湿地对氨氮的去除率,使人工湿地的出水水质达到中水回用标准,储存于生态鱼塘中,用于渔业养殖和养殖场冲洗用水,建设生态观光区。

(5)红泥膜沼气池沼渣综合利用技术:固液分离后得到  渣与公司收集的菌糠、醋糟混合,添加高效复合发  菌进行发酵堆肥,再通过添加其他补充物料生产  壤修复剂、育秧基质及固态有机复合肥等产品。  (6)整个工程工艺模块化,设计在线计量监  和远程监控管理智能平台,实现自动化控制与监测  生产全过程可测量、可识别、可核查、可追溯,减少了  人力资源投入,保证了工程运行的稳定性。

牧场养殖废弃物资源化利用项目的物料平船图见图2,通过分析可知,工程运行过程中,将各个段的养殖粪污利用率达到最大,减少了资源化利路线中的能量消耗和物质损耗,实现了资源化利用工程的高效运行,将产品收益最大化,能量损耗最小化,确保每个环节不会带来新的污染问题。

3牧场养殖废弃物资源化利用项目效益分析

牛粪作为重要的生物质原料来源,通过资源化利用技术充分开发,变废为宝,最终实现能源和资源的再生利用20-21。据统计分析21,场每头成年奶牛每天排泄的鲜粪大约是50~60kg,后备奶牛每天排泄的鲜粪大约是10~30kg。测算可知,祁县牧场每天排出的鲜牛粪为400~500t,1个月约产生1.32万t鲜粪,每年产生的牛粪水达11.88万t,含固率约为8.75%,每吨原料产气量约为22m3,其中

CH4含量约为60%~65%。  3.1牛场养殖废弃物资源化利用经济效益分析  按365天计算,牧场年产红泥膜沼气池沼气量为237.6万m3,全部用于发电,发电总量可达380.16万kWh主要用于场区生产供电,年产红泥膜沼气池沼渣量约为1.67万红泥膜沼气池沼液量13.9万t,其中1.1万t的红泥膜沼气池沼液用于生产植物营养液等产品,其他红泥膜沼气池沼液用于场区冲洗和绿化用水。按照市场价计算,1t红泥膜沼气池沼渣生产的相关产品价格为650元,成本价为500元,1t红泥膜沼气池沼液生产的相关产品价格为1000元,成本价为800元,每年红泥膜沼气池沼渣红泥膜沼气池沼液

相关产品销售收入可达2185.5万元,净利润达  470.5万元。  3.2牛场养殖废弃物资源化利用社会效益分析  实现养殖废弃物的无害化处理和资源化利用,  将农业生产生活绿色化、生态化,有利于转变农业发  展方式,推进农业供给侧结构性改革,调整优化农村  产业结构,推进农业向产出高效,产品安全,资源节  约,环境友好的现代化可持续方向发展,有效改善卫  生环境和人居条件,提高农业收入,满足人们日益增长的对生活环境和食品安全的需要,有利于建设资源节约型、环境友好型社会。

3.3牛场养殖废弃物资源化利用生态效益分析

通过红泥膜沼气池沼气工程及副产物资源化利用工程的建设,以环境资源承载能力为基础,规划出一条畜禽养殖废弃物综合处理及资源化利用路线,减轻养殖生产对周边大气、水体、土壤等资源的影响,改善环境质量,高效产出新能源、新产品,使养殖生产走上绿色健康、生态、可持续发展的道路。

在第三方公司的参与下,将养殖业同种植业联  合,构建科学合理、专业化的区域生产格局,建立  “以地定养,以养促种”的种养循环机制,实现养殖  区、种植区在空间上分离,功能上相互促进、优势互  补、协调发展,提高农业生产的资源利用率,整体提  升养殖和种植产品的质量,形成农村“一二三产业”的循环发展联动体系,提高种养关联度。

结语

某公司牧场的养殖废弃物资源化利用工程以系统的科学理论为指导和先进的工艺技术为基础,运用“整体、协调、循环、再生的生态学”原理,使养殖废弃物处理工程不仅局限于政府提供补贴的能源工程和环境治理工程,更是将环境工程、能源工程和效益工程结合为紧密联系的有机整体,将种植业与养殖业的关联度提升,根本上解决了养殖业的粪污污染问题和种植业的低效发展问题,既促进了环境保护的发展和资源的再利用,又促进了农业区域经济的发展,实现了经济效益社会效益和生态效益的统一。

摘自《中国沼气》2018第4期